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螺旋钢管力学性能及热处理方法简介

发布日期:2019年3月7日 上午11:07

热机械热处理(THT)是目前比较少见的螺旋钢管热处理方法之一,它可以提高螺旋钢管的屈服比和弹性极限。提高螺旋钢管的综合力学性能、疲劳性能和应力松弛性能。降低钢的韧脆转变温度和回火脆性具有工艺简单、节能的优点。高温热机械处理对螺旋钢管具有显著的影响。具体工艺如下:

螺旋钢管力学性能及热处理方法简介

加热温度920-950℃,热轧变形量10%-30%,空冷时间10-30秒,油淬;然后普通回火或400℃以上的高温快速回火。渗氮、氮碳共渗等铁素体状态化学热处理可显著提高钢的硬度。螺旋钢管的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性、残余压应力和疲劳寿命。化学热处理温度一般在450~600℃之间,调质螺旋管可采用化学热处理和回火相结合的方式,沉淀硬化螺旋管化学热处理温度与沉淀硬化温度相同。随着螺旋钢管的应用越来越广泛,螺旋钢管的技术和产品多样性要求也越来越高。螺旋钢管的机械性能(_b):拉伸过程中受到破坏的试样的强度(fb)除以原始横截面积(so)的应力(_b),称为拉伸强度(_b),单位为N/mm2(MPa)。表明金属材料在拉伸作用下具有较强的抗损伤能力。式中:fb——试样断裂时承受更大强度,N(牛顿);so——试样原始横截面积,mm2。螺旋钢管力学性能:当试件的拉力不增加(保持不变),但能继续伸长时,金属材料的应力出现屈服现象,称为屈服点。如果力减小,应区分上下屈服点。屈服点为N/mm2(MPa)。上屈服点(_-su):当试样屈服时,第一次力降前的较大应力;下屈服点(_-sl):当不考虑初始瞬时应力时,屈服阶段的较小应力。式中:fs——拉伸过程中的屈服力(常数),N(牛顿)so——试样的原始横截面积,mm2。(3)断裂后延伸率:(_u)在拉伸试验中,断裂后试样增加的标准距离长度占原始标准距离长度的百分比称为延伸率。单位是。式中:l1—试样断裂后标准距离的长度,mm;l0—试样标准距离的原始长度,mm。(4)断面收缩率:(_u)在拉伸试验中,试件断裂后收缩点断面收缩率较大的百分比称为断面收缩率。单位是。公式:S0—试样原始横截面积,mm2;S1—试样断裂后收缩时的较小横截面积,mm2。硬度指数:金属材料抵抗坚硬表面塌陷的能力称为硬度。根据试验方法和适用范围的不同,硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度。管道常用布氏、洛氏和维氏硬度。布氏硬度(HB):用规定的试验力(F)将一定直径的钢球或硬质合金球压入模具表面。在规定的保持时间后,去除试验压力,测量样品表面的压痕直径(L)。布氏硬度是用试验力除以压痕球面面积得到的商。对于HBS(钢球),单位为N/mm2(MPa)。 


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